渣浆泵-河北弘源-渣浆泵厂家

新型陶瓷渣浆泵使用反馈：

50ZJ-I-A50 流量：90m 原金属泵使用寿命不到30天，更换我公司生产的新型耐磨陶瓷渣浆泵后，使用时间达到120天后经过拆检发现过流部件均为轻微磨损，可以继续使用。见下图

汉江弘源ACP系列渣浆泵在输送高浓度磨蚀性浆体时相比同行业耐磨合金渣浆泵具有4-30倍以上使用寿命，在强磨蚀并且非中性(pH0~12)复合浆体输送工况下使用寿命更长，渣浆泵厂家，整机可靠性更高。

汉江弘源渣浆泵特性行业 的过流部件材质的水力模型，节能降耗20%以上优异的抗汽蚀性能；高浓度浆体输送，耐磨渣浆泵，体积浓度 可达70%；强大的耐大颗粒冲击韧性，成功挑战一段磨！强大的耐腐蚀性，特别适用于强磨蚀 强腐蚀复合工况;低密度，叶轮重量是原合金叶轮的1/3优化设计的可更换的过流部件，降低维修成本经久耐用的重型托架与轴承组件立式、卧式及潜水式渣浆泵适用于不同安装方式汉江弘源ACP渣浆泵寿命更长，综合使用成本更低，为客户创造更大经济效益。

汉江弘源技术团队可为客户提供渣浆泵选型及浆体输送方案设计服务。

ACP型渣浆泵产品由公司同汉江弘源襄阳碳化硅特种陶瓷有限责任公司共同研发、是公司践行新思想，根据客户需求，大胆创新，刻苦攻关所推出的可以拥抱新时代的创新型产品，具有强大的性能优势，强耐磨、高韧性、耐腐蚀、抗汽蚀、、低功耗，是现今常用的合金渣浆泵使用寿命的4倍甚至更高，节能降耗20%以上，并且成功挑战铁矿一段磨粗磨大颗粒恶劣工况，有力地保障了企业生产进度、为企业增产降耗、提高经济效益做出了显著而且突出的贡献。

开放合作，创新发展，明天会更好

工作原理

在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗形泵壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。

结构

渣浆泵输送的是含有渣滓的固体颗粒与水的混合物。但从原理上讲渣浆泵属于离心泵的一种，在钢铁企业主要用于转炉除尘水、高炉煤气洗涤水、连铸浊环水和轧钢浊环水等系统的泥浆输送。

(1)泵头架构。泵体采用双层泵壳（内外双层金属结构），双泵壳外壳结构为垂直中开式，出水口位置可按45°间隔，旋转8个不同位置安装使用。为有效防止轴封***，采用动力密封、填料密封或机械密封组合形式。叶轮与后护板问设有迷宫式间隙密封，极大地降低了浆体向填料箱***量，渣浆泵，有力地保证了密封的可靠性。叶轮设有背叶片，及时排出回流浆体，从而提高了容积率，降低了回流及冲蚀，提高了过流部件寿命。为便于检修及拆卸设有拆卸环，避免了因不能拆卸而造成割轴现象。

(2)托架结构。托架结构为水平中开式，潜水渣浆泵，为延长轴承的使用寿命，从水力设计和结构设计上进行了优化。使径向力和轴向力合理分布，且正确选用轴承形式、型号、冷却与润滑方式等，从而达到了轴承低发热、高寿命的要求。

(3)轴封形式。轴封装置对泵体和泵轴之间起密封作用。可防止空气***泵内和大量水从泵内渗漏出来。离心渣浆泵的密封形式通常采用的是副叶轮加填料密封，副叶轮加填料密封是流体动力密封，靠副叶轮产生的压头抵抗叶轮出口液体的外漏，同时利用叶轮盖板设背叶片加水封环和填料来防止空气进入，又用背叶片和水封环降低填料处的压力，有防止杂质进入密封的作用。

河北汉江弘源泵业为您讲解渣浆泵结构部件及配件名称

基本结构由叶轮、泵壳、泵轴、轴承及托架组成，密封件包括轴封、副叶轮等，支撑件包括支架，动力包括电动机及柴油机，对轮或胶带轮联轴器等，耐磨件还包括衬板轴套等

渣浆泵形式可分为单级/多级、单吸/双吸、悬臂、卧式/立式以及泵壳水平中开/垂直结合等。

渣浆泵目前较多是应用于矿山行业的选矿厂，主要处理的则是矿石的初选，这样的情况下渣浆泵的磨损情况会相对较为严重，因此其使用寿命也相对较低，特别根据所处理矿石的硬度、颗粒大小不同，渣浆泵的磨蚀度也会有所区别。