陶瓷泵-河北弘源(诚信商家)

陶瓷泵新型公开了一种防碎陶瓷渣浆泵叶轮，包括轮毂卡板，叶轮等，轮毂卡板一侧设有卡板轴套以及驱动凹槽，叶轮侧面中心设有叶轮孔，侧面外侧设有与驱动凹槽相匹配的驱动凸台，侧面内侧设有芯头槽，第二侧面中心设有进料孔，轮毂卡板通过卡板轴套插入叶轮孔，驱动凹槽与驱动凸台配合驱动旋转，芯头设在芯头槽内，卡板轴套中心设有轴孔，驱动轴固定在轴孔内.在叶轮侧面外侧设置驱动凸台，驱动凸台的大小不受叶轮中心孔的限制，可以根据需求设计驱动凸台大小，轮毂卡盘驱动凹槽与驱动凸台配合将扭矩分散，不会像背景技术提到的现有技术那样，陶瓷泵，仅能在陶瓷叶轮中心部位驱动，有效的防止了陶瓷叶轮因扭矩过大而破碎.

陶瓷渣浆泵

如今使用渣浆泵的企业日益增多，企业对于渣浆泵的要求也在不断提高，如何选择合适的渣浆泵是每个企业都应考虑的问题。对于企业来说选择合适的卧式离心泵非常重要，陶瓷泵，既可以避免能耗太大而造成能源浪费，又可以防止泵功率过低而影响工作进程，石泵渣浆泵业介绍几个选择离心泵的小技巧。

首先应选择、低噪声、节能型卧式渣浆泵，严禁选择淘汰产品。其次根据设计流量、所需扬程选泵，且考虑水泵因磨损等原因造成水泵出力下降，可按计算所得扬程H乘以1.05～1.10系数后选泵；应选择特性曲线为随流量增大其扬程逐渐下降的水泵。生活加压给水系统的水泵机组应设置备用泵，备用泵的供水能力应大于一台运行水泵的供水能力，水泵宜自动切换，交替运行。其次卧式泥浆泵所配电机的电压应相同，且电源制式应与***电网供电制式相同。

通过上面的介绍可以发现，渣浆泵的选型很重要，在对渣浆泵选型的时，产品的基础知识需要有了一定的了解，在根据工作环境等众多因素选择适合企业的渣浆泵。您可以来电咨询河北汉江弘源泵业***选型工程师。

陶瓷渣浆泵的优缺点

陶瓷渣浆泵的优点

√ 强大的耐磨性，过流部件寿命是Cr30耐磨合金的3.51倍；

√ 优异的化学稳定性，适用于PH0-12各种酸碱（除外）、溶剂，且性强；

√ 耐高浓度及一定浓度的大颗粒冲击，部分产品可挑战一段粗磨工况；

√ 优异的抗汽蚀性能；

√ 抗高温热震；

√ 体积密度小，叶轮重量更轻，效率更高；

陶瓷渣浆泵的缺点

传统渣浆泵过流部件所用材质为高铬耐磨合金、橡胶或聚氨酯弹性体，寿命较短，在恶劣工况下仅为1-3个月，且成本较高，伴随科技发展，不断涌现新材料制品，如碳化硅陶瓷渣浆泵（SiC）、氮化硅结合碳化硅陶瓷渣浆泵（Si3N4 SiC），采用烧结或类环氧树脂浇筑工艺生产，此类渣浆泵均仍属于陶瓷制品，弱点仍在于其脆性，近年来陶瓷制品在材料韧性上取得了一定程度的进展，但其抗大颗粒冲击韧性仍然较弱，在类似一段磨粗磨恶劣工况中仍不适用，碳化硅陶瓷泵，该类产品多数应用于湿法脱硫、化工渣浆行业中，陶瓷泵图片，在矿山采选行业中虽然有部分产品应用于尾矿矿浆、精矿矿浆等细颗粒浆体输送，因浆体内含有较大颗粒的不稳定因素仍然存在，该类产品仍不能确保工艺稳定性。如山东某公司所出品的TZJKT陶瓷渣浆泵仅可适用于含4mm以下颗粒的矿浆而并不建议应用于一段磨粗磨；德国DUCHTING公司所生产的SICCast碳化硅陶瓷泵仅适用于含2mm以下颗粒的精矿矿浆工况。德国KSB公司的KWP系列浆液泵过流部件使用碳化硅陶瓷衬里，而其叶轮仍使用合金材质，其国内应用仍主要局限于FGD湿法脱硫行业。

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