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不锈钢液下泵机械密封又称端面密封， 有一对垂直于旋转轴线的端面， 不锈钢液下泵端面在流体压力及补偿机械外弹力的作用下，不锈钢液下泵依赖辅助密封的配合与另一端保持贴合，耐腐蚀液下泵，北京液下渣浆泵公司，并相对滑动，从而防止流体泄漏。

耐腐蚀液下泵一般是在农村主要用作河泥、粪便、河水、浆饲料，吸送浇灌，代替肩挑人担并作排涝，抗旱之用，长轴液下泵，亦可进行车滨头，上河泥，积肥生产，也可作农村简易流动消防水泵也可作养鱼带水清塘，鱼池增氧等。也可用于市政、化工、印染、造船、铸造、食品等行业抽吸浓稠液，污浊液，糊状体，流沙及城市河道的流动污泥等可用作煤矿排除含有泥块小砾石的流体。若于高压水泵，水枪配合，组成水力机械化土方工程机组，可用作土地整、河道、池塘、防空、地下等工程的挖土与输方。

如何改善液下渣浆泵的磨损

1.考虑介质特性合理选用材料：液下渣浆泵的使用寿命在很大程度上与所选择的材料是否恰当有很大的关系。选材过程中应充分考虑到浆体中固体颗粒的几何形状及粒径大小，若固体颗粒较小且形状规则，颗粒分布均匀且无锋利的尖状物，液下渣浆泵公司***，可选择橡胶类、工程塑料等非金属材料，在保证较好的耐磨性的同时也能降低成本。当浆体中固体颗粒几何形状极不规则，粒径组成分布较广时，应选用硬度高、耐磨性好的材料，如硬镍类、高铬铸铁类材料，因这类材料对于抗击浆体中固体颗粒的磨损有一定的优势。

2.蜗壳和叶轮合理匹配：液下渣浆泵蜗壳的形状如设计不合理，会加快磨损，设计时应当考虑和叶轮匹配，在满足泵性能的同时尽量使蜗壳内液流的速度小，否则磨损会很严重。

3.采用合理的抗磨结构：采用合理的结构是减缓渣浆泵磨损的一个有效的途径。比如设置衬里，加厚衬套和叶轮，设置副叶片和副叶轮也能降低磨损。

4.采用合理的叶轮几何参数：为满足所需的扬程和减轻磨损，选取较大的叶片进口直径和出口宽度，这样降低了叶轮进口处的相对速度，减小叶轮磨损，防止堵塞。

有客户向我们反映，液下渣浆泵规格，在使用液下渣浆泵的时候有时候会出现卡壳的现象，那么它卡壳的原因是什么呢？

1、弹簧损坏，使旋片受力不匀。

2、装配不当，使某局部受力。

由于进气口的滤网丢失或损坏，使外部脏物，金属屑、玻璃屑等落入泵腔内，此外，泵转子、旋片端面与端盖间的间隙过小，摩擦发热使旋片伸长或过热过紧的摩擦加之旋片硬度过大，与毛刺互相碾括，使端面产生深划痕，***后烧结卡壳。当轴和轴套配合过紧时，再加滑润油路不通畅，液下渣浆泵公司配件，也会因互相粘碾导致泵的卡壳泵。

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